碳鋼件加工時一般會使用激光切割技術(shù)，有朋友反應(yīng)說在使用激光切割碳鋼加工件時會出現(xiàn)毛刺、未全切割或出現(xiàn)非正?；鸹ǖ惹闆r，其中尤以激光切割碳鋼件加工件時出現(xiàn)非正?；鸹ㄝ^為常見，那發(fā)生這種情況，如何處理呢？下面我們來介紹一下。

    在正常切割低碳鋼時，若發(fā)現(xiàn)激光的火花束長、平且開叉較少，以及出現(xiàn)其它非正?；鸹〞r都會影響到碳鋼件加工的切割斷面光滑度和碳鋼件的加工質(zhì)量。

    若是發(fā)現(xiàn)激光頭的噴嘴損耗嚴重，進行碳鋼件加工時應(yīng)及時更換噴嘴，若短時間內(nèi)沒有新噴嘴更換，卻仍需繼續(xù)進行碳鋼件加工時，操作人員應(yīng)在一定程度上加大切割工作的氣體壓力。

    若發(fā)現(xiàn)激光噴嘴與激光頭連接處出現(xiàn)螺紋松動，此時若仍在進行碳鋼件加工，則應(yīng)立即暫停切割工作，檢查激光頭并調(diào)整激光頭的連接狀態(tài)，重新上好螺紋后再進行碳鋼件加工。